El uso del pavimento técnico elevado está altamente recomendable en zonas donde se den gran cantidad de instalaciones, o bien, donde se prevea implantar un sistema de refrigeración por medio de máquinas de aire.
Algunas aplicaciones comunes del suelo técnico elevado suelen ser: oficinas, áreas comunes, universidades, centros comerciales, centrales telefónicas o eléctricas, salas de control, laboratorios, data centers, etc.
¿Por qué deberíamos utilizar suelos técnicos en oficinas?
- La elevación del suelo nos permite esconder las instalaciones por debajo del suelo evitando que sean visibles en muro o techos.
- Mayor eficiencia en la colocación frente a revestimientos tradicionales (40 m2/día aprox.).
- Fácil desmontaje del sistema en caso de cambio de oficinas.
- Acceso sencillo a las instalaciones mediante ventosas para levantar las baldosas.
- Posibilidad de cambiar la ubicación de las instalaciones una vez colocado el pavimento.
- Facilita los eventuales cambios en el lay-out de la sala.
Características acústicas de los suelos registrables
El comportamiento acústico de una sala, está vinculado con la capacidad absorción del sonido de cada uno de sus elementos y entre éstos del suelo.
Los elementos que influyen en el acondicionamiento acústico de un suelo técnico modular son:
- el material de revestimiento
- la naturaleza del material
- la densidad del núcleo del panel
- la altura de la cámara bajo el suelo
La atenuación de ruido aéreo, el ruido de pasos, atenuación, del ruido aéreo horizontal y atenuación del ruido aéreo vertical serán factores a tener en cuenta a la hora de elegir los mejores suelos
Condiciones generales del lugar
En el caso de que una empresa desee incorporar este tipo de instalación lo habitual es que algún técnico de la firma vendedora haga in-situ permite comprobar las condiciones generales del lugar, las dimensiones de la zona de instalación, la altura del suelo.
Para reunir cualquier información adicional y detalles útiles para una correcta instalación, una inspección in-situ deberá hacerse en conjunto con:
- Cliente.
- Director de operaciones.
- Capataz del lugar.
La siguiente información puede ser requerida:
- La estructura y la forma de las paredes de la sala.
- Forma de descarga del material (grúa, grúa torre, manual).
- Medio transporte para el traslado del material dentro de la zona de instalación (grúa, elevador, etc.).
- La altura del suelo debe ser la indicada en el proyecto final.
- Predisposición de una zona para desechar materiales
- Lay-out de tuberías. Se recomienda aislar todas las fuentes de calor y suministrar un sistema de ventilación adecuado ajustado con rejas para garantizar las condiciones ambientales.
- El tipo de instalación de ventanas y puertas deben ser compatibles con los dispositivos de transporte si se utiliza una grúa.
- El soporte sobre el que se hará la instalación debe estar seco, plano y limpio.
- Proporcionar un sitio ventilado e iluminado en la misma planta a instalar para poder realizar los cortes de las baldosas del perímetro, en el caso que no puedan realizarse en la misma sala.
- Identificación de tomas corrientes en el suelo.
